다른 사람이 할 수 없는 원단 질감! 일본 원단 염색 거머리 어떻게 1등 할까요?

일본 원단 물감 가공 거머리 소송 세련 (Komatsu Seiren)이 최근 2017재년 실적을 발표해 매출과 경영 이윤이 더했다.

2018년 3월까지의 2017재년, 소송은 핵심 재무 데이터는 다음과 같다.

매출액은 전년대비 7.8% 에서 386억 엔까지 증가했다

경영 이익이 전년 대비 48.8% 에서 21억 5000만 엔까지 증가하다

순이익은 전년 대비 49.1% 에서 21억 4억 엔까지 증가했다

본부는 일본 석천현 소송시에 위치해 주변의 몇 개의 소성, 소송지역은 일본 실정보시대 (1336 ~1573년)부터 명성이 높고 가까운 실크 생산지로, 그 생산의 실크로 염색 가공을 거쳐 염색 업계의 발전을 이끌었다.

1943년 소송 지역 방직품 노조기 아래 염색 공장을 바탕으로 합병해 여러 개의 염색 공장을 뒷받침한 소송은 세련됐다.

1961년, 소송은 일본 방직품 거물 동리 (Toray)의 지정 나일론 원단 염색 공장으로 정련하였다.

원단 염색 가공 업무를 제외하고, 소송은 세련되고, 방직품 생산업체에서 천을 구입하고, 염색 가공은 독성 섬유 원단으로 재매된다.

현재 소송은 세련된 원단은 의류 원단과 소재 원단 두 개 부문으로 나뉜다.

자동차 좌석, 커튼 등 생활용품 70%, 나머지 30%

가방 등 생활용품, 건재, 의료복지 등 분야.

동리와 합작하여 온 매출액은 회사의 총액의 14 ~15% 를 차지한다.

시장으로 볼 때 해외 시장은 소송의 세련에 30%의 매출액을 바쳤고, 그중 40%는 유럽에서, 30%가 중동에서 왔다.

유럽 시장에 수출되는 원단은 주로 고단 여장과 운동복을 생산하는 데 쓰이고 중동 시장은 주로 현지 남성 민족 의상을 제작하는 데 쓰이고, 원더우 (Kandu) 의 두루마기, 소송은 중동 고단 Kandu 90% 의 시장을 차지하고 있다.

샤오틴 회장의 말로는 "해외 패션 브랜드는 기본적으로 우리가 생산한 원단으로 디자이너도 공장에 참관할 수 있다"고 말했다.

1997년 금융위기 충격을 받아 소송의 세련된 업적은 전보다 못하다.

2012년 3월 2011년 재작년에는 경영 이윤이 19억 엔으로 회복되지만, 고이윤 제품의 매출 비율이 하락하고 원자재 가격 고등 영향으로 이윤율이 대폭 하락했다.

2014년 3월 2013 재년, 소송의 세련된 경영이익률은 1%도 안 되고 2016재년도 4%, 2017재년도 5.2%였다.

경영 이윤율이 3년 만에 4배 가까이 늘었다는 얘기다.

그러나 같은 시간대 소송의 세련된 매출이 증가하지 않았는데 이윤이 대폭 증가한 원인은 왜?

현재 합성섬유, 면, 화학섬유, 양모 원단을 합쳐서 소송은 일본 11%의 시장 점유율을 차지하며 생산량이 일본 1위에 올랐다.

샤오나는 소송의 세련된 경쟁력은 염색 기술을 통해 원단의 독특한 스타일을 부여해 원단 원유의 질감을 바꿔 고급감과 독특한 존재감을 선사하는 데 있다.

"다른 사람이 할 수 없는 원단 질감은 우리의 특색이다.

10년 전 사치 브랜드가 디자인을 냈는데, 시중에 비슷한 제품이 나타나면 2 ~3년이 걸릴 수 있는 시간이 이제는 수주 정도 걸린다.

원단 질감은 사치 브랜드에서 따라할 수 없는 특색이 된다.

샤오송은 현재 중국 등지에서 자회사를 여러 개로 설치하였지만, 가장 큰 비율의 신제품은 본토제조다.

지진 철부는 "원단 염색 가공이 약간 편차가 있으면 전체적으로 질감이 달라지고, 데이터관리를 할 수 있는 요소가 아니라 일본에서만 할 수밖에 없다"고 말했다.

2015년부터 소송은 세련된 생산라인 개혁을 시작해 투자절능의 고생산성 설비, 방직 원단의 가공 방식을 최적화시켰다.

소송의 세련은 개혁의 원가를 깎는 데 중점을 두지 않고 고이윤 제품을 개발해 최선의 원단과 탄소 섬유 건축 재료를 개발해 상품의 부가가치를 늘리기 위해 노력하는 것으로 보인다.

올 1월 소송은 스포츠 의상 제작사 골드윈과 합작해 천연 색소색으로 염색할 수 있는 메리노 양모 염색 기술을 개발했다.

이 기술은 소송의 세련된 합성섬유 천연 염색 기술을 바탕으로 1013일 Onibegie, 일년 반 개발, 천연 염색제 착색력 차, 양모는 염색 등의 기술을 극복하기 어렵다.

Onibegie (Onibegie)와 같이 뉴 양모 염색 기술은 양파 외피에서 추출한 성분을 보조제로 사용하며 천연색소와 화학 염료를 안정시키는 성능이다.

현재 벚꽃가루와 양파 자갈과 대탄재 세 가지 컬러가 물들일 수 있다.

이 기술은 우선 ‘ 골드윈 ’ 을 업고 판매하는 뉴질랜드 양모 스포츠 브랜드 Icebreaker ’ 에 적용할 것이다.

양모 방직 업체 I.S.T 는 양모 방직 기술을 이용해 최신 혼방섬유 원단 코르크

이 원단은 3년 전세에도 불구하고 양측은 처음부터 생산 기술을 개선해 원래의 70% 로 줄였다.

지진 철부는 3년 전 샘플뿐 기능성 면에서도 완벽하지 않다고 지적했다.

처음에는 양모 원단이었고, 지금은 패션, 스포츠 장비, 가정패션 등 다양한 품목에 쓰일 수 있었다.

Karl Karl -KS 의

I.S.T 를 위해 개발한 Karl Karl, 이 초가볍고 부스스한 원단의 중량은 일반 양모 원단의 70%로 통상적으로 퍼트레이드 파티아라 등 야외 브랜드에 쓰인다.

Karl Karl -KS 는 이 기술을 합성섬유 위에 사용해 투기 방수 성능을 녹여 미래는 스키복, 야외복 등 주로 쓰인다.

오솔 세련된 희망, 2019년 3월 2018재년:

매출액은 동기 대비 3.4% 에서 400억 엔까지 증가했다

경영 이윤 은 전년 전보다 6.9% 에서 230억 엔까지 증가했다

순이익은 동기 대비 3% 에서 220억 엔까지 증가했다

(주: 현재 100엔 위안 약합 인민폐 6원)